烘干是掛面生產中技術性較強的工藝之一。電加熱烘干機的烘干過程與產品質量、加工能耗和生產效率密切相關。如果烘干過程不當，不僅會導致面條產品出現潮濕、酥脆、截面等現象，還會增加企業的制造能耗，增加企業的生產成本，降低企業的市場競爭力。溫度、相對濕度和風速是影響掛面烘干的主要因素。由于掛面在烘干過程中表現出與內外環境不同的特點，根據掛面的內部特點對掛面進行分段烘干非常重要。大多數學者認為，面條的烘干過程分為預烘干、主烘干和整體烘干三個階段。預烘干是指掛面水分降至27%~28%的過程，烘干時間約占總烘干時間的20%；主烘干是指掛面含水率降至16%-17%的過程，烘干時間約占總烘干時間的50%；烘干時間約占總烘干時間的30%，掛面含水率降至14.5%。
目前行業相關標準中針對電加熱烘干機烘干掛面的工藝做了如下要求∶
（1）根據面條的物理性能和烘干要求，烘干室應分為預烘干區、主烘干區和完成烘干區。烘干機的溫濕度應逐步監測和自動控制，以保持烘干過程的穩定性。
（2）烘房風速要求：
烘干室內的空氣不僅是載熱體，也是載濕體。其通風和空氣對流能直接關系到掛面烘干的結果。主烘干區的風速和風量應較大，另外兩個烘干區的風速和風量應較小。
（3）烘干時間的要求：
面條的烘干時間是保證粉絲質量的主要條件，不少于3.5小時。如果烘干時間太短，很容易造成外干內濕。烘干面條的表面和內部收縮不同，甚至是脆面條。如果烘干時間過長，會降低生產效率和效率。在生產過程中，掛面的總烘干時間為5小時30分鐘，其中烘干室的預熱預冷階段約為30分鐘，面條進入電加熱烘干機至烘干成品需要5小時。
